6月5日，受科技部委托，中國輕工業(yè)聯(lián)合會組織有關(guān)專家，對中國制漿造紙研究院有限公司承擔(dān)的“十二五”國家科技支撐計(jì)劃“非石棉纖維密封和過濾復(fù)合材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目所屬的“非石棉纖維復(fù)合密封材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”課題（2015BAE02B01）在廊坊進(jìn)行了驗(yàn)收。來自中國造紙協(xié)會、中國摩擦密封材料協(xié)會、濰柴動力發(fā)動機(jī)研究院、天津大學(xué)、華東理工大學(xué)等單位的專家參加了此次驗(yàn)收。

課題負(fù)責(zé)人，我國密封材料和密封技術(shù)領(lǐng)域的國家特聘專家莊金風(fēng)，代表課題組向?qū)＜医M匯報了課題任務(wù)完成情況。專家組通過現(xiàn)場考察產(chǎn)業(yè)化示范線、聽取匯報、審查有關(guān)材料、質(zhì)詢和討論后認(rèn)為，該課題項(xiàng)目開發(fā)的無石棉纖維材料綠色環(huán)保，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，顯著提升了我國綠色（高性能無石棉造紙法）纖維密封材料的生產(chǎn)技術(shù)水平，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

“非石棉纖維復(fù)合密封材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”課題研發(fā)的密封件產(chǎn)品，不僅100%不含對人體健康有害的石棉纖維，生產(chǎn)工藝也采用綠色先進(jìn)的連續(xù)化制造技術(shù)，采用環(huán)境友好的水而不是易燃易爆的有機(jī)溶劑（如傳統(tǒng)輥壓法生產(chǎn)工藝）為生產(chǎn)介質(zhì)。這一成果如果實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，可在許多領(lǐng)域特別是汽車動力總成的密封應(yīng)用中，替代國內(nèi)目前還在廣泛使用的石棉纖維材料和輥壓法材料，也將有力推進(jìn)中國密封行業(yè)的綠色發(fā)展。目前該產(chǎn)品已經(jīng)在東風(fēng)商用車國五機(jī)型、全柴、一汽錫柴、法士特等企業(yè)中進(jìn)行配套或應(yīng)用驗(yàn)證試驗(yàn)。

非石棉纖維復(fù)合密封材料在國內(nèi)柴油機(jī)、變速器、制冷和空氣壓縮機(jī)、汽油機(jī)、化油器、輪轂等各應(yīng)用領(lǐng)域，具有很好的應(yīng)用前景。記者在采訪中了解到，目前我國纖維密封材料的總產(chǎn)量應(yīng)在5 萬噸/年左右（3-7 萬噸/年），其中絕大部分仍為輥壓法產(chǎn)品（占約80%）和石棉纖維產(chǎn)品（應(yīng)在60%以上）。而在歐美國家，石棉產(chǎn)品已經(jīng)基本被取締。

課題開發(fā)出的超密型材料，可以廣泛應(yīng)用于柴油機(jī)和空氣壓縮機(jī)以及制冷壓縮機(jī)、變速器、化油器等領(lǐng)域的密封產(chǎn)品上，這一填補(bǔ)國內(nèi)空白的新材料，完全可以改變目前整個制冷壓縮機(jī)行業(yè)100%依賴進(jìn)口密封件的被動現(xiàn)狀。為 “中國制造2025” 提供有力的“零部件材料”支撐。預(yù)計(jì)課題成果得到推廣后，還可每年減少VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）排放超千噸。

課題主要成果包括：自主設(shè)計(jì)建成了一條國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先的無石棉纖維密封材料長網(wǎng)連續(xù)化生產(chǎn)示范線；研發(fā)并在示范線投產(chǎn)成功包括通用型、高密型、超密型、耐熱型和專用型等5類型兩大系列，共8個新材料產(chǎn)品，其性能指標(biāo)均滿足任務(wù)書規(guī)定的技術(shù)要求，達(dá)到甚至超過進(jìn)口同類產(chǎn)品的質(zhì)量水平；在無石棉纖維密封材料領(lǐng)域，建成了一個世界一流的研發(fā)、檢測實(shí)驗(yàn)室，培養(yǎng)了一支優(yōu)秀的研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)；申請國家發(fā)明專利5項(xiàng)，發(fā)表論文6篇。

該課題立項(xiàng)于2015年4月，由中國制漿造紙研究院有限公司承擔(dān)，中輕特種纖維材料有限公司和長春藍(lán)天密封技術(shù)開發(fā)有限公司協(xié)作完成。